滾剪刀片選材
滾剪刀片用于剪切鋼帶、硅鋼片、不銹鋼、有色金屬卷材，屬于連續剪切，承受沖擊、摩擦、交變載荷，核心要求：高硬度、高耐磨性、足夠韌性、抗崩口、抗熱疲勞，常見材質分為合金工具鋼、高鉻冷作模具鋼、高速鋼、硬質合金，根據剪切材料、厚度、工況選用。
1、Cr12MoV（最常用，通用性強）
屬于高鉻冷作模具鋼。
硬度：淬火HRC58?62
優點：耐磨性好，淬透性優秀，抗壓強度高，加工成本適中；適合普通碳鋼、冷軋鋼板。
適用：普通碳鋼、薄鋼板，中低速滾剪；剪切厚度0.2?6mm普通鋼材。
短板：韌性一般，剪切硬料、不銹鋼容易崩刃；耐高溫性能一般。
2、SKD?11（日本牌號，對標Cr12MoV，純凈度更高）
硬度HRC58?63
優點：金相組織更均勻，韌性、耐磨性優于普通Cr12MoV，崩刃概率更低。
適用：冷軋板、硅鋼片，批量連續滾剪，多數鋼廠滾剪機組常用。
國內很多高端滾剪優先SKD?11，壽命比普通Cr12MoV明顯提升。
3、高速鋼W6Mo5Cr4V2（M2）
鉬系高速鋼
硬度HRC62?65
優點：紅硬性好，耐磨，韌性優于高鉻鋼，適合剪切不銹鋼、高強度薄板。
適用：不銹鋼、高碳鋼、高強鋼卷材；剪切發熱較大工況。
短板：成本高于Cr12MoV；熱處理工藝要求高。
4、W18Cr4V（W18高速鋼）
鎢系高速鋼，現在使用逐步減少。韌性尚可，耐磨性略低于M2，多用于老設備備件。
5、硬質合金（鎢鋼YG8、YG15、YG20）
硬質合金滾剪刀片
硬度HRA88?92，硬度極高，耐磨性最好。
優點：使用壽命遠高于模具鋼，刃口保持性極佳，適合薄料高速剪切。
適用：硅鋼片、薄不銹鋼、有色金屬箔材，高速精密滾剪。
短板：脆性大，怕沖擊；對設備精度、間隙調整要求很高；價格貴；受異物撞擊容易崩塊。
6、H13（熱作模具鋼，較少用于普通滾剪）
韌性很好，但硬度、耐磨性不足；一般只用于熱剪切工況，常溫冷剪很少選用。
7、基體鋼（65Nb等）
兼顧韌性與耐磨性，用于剪切厚、高強度板材，市場用量偏小。
選材簡易選型參考
普通碳鋼薄板、普通機組、追求性價比：Cr12MoV
硅鋼片、批量連續生產，希望壽命更長：SKD?11
剪切不銹鋼、高強鋼，剪切發熱大：M2(W6Mo5Cr4V2)高速鋼
高速精密滾剪、硅鋼薄片、有色金屬，長壽命需求：硬質合金YG8/YG15
