粉碎機刀片常用材質
1、普通碳素/彈簧鋼（經濟型）
65Mn、T10、SK5抖音百科
硬度HRC52?56；韌性好、成本低；耐磨一般。
適用：普通木材、軟塑料、實驗室普通物料；雜質多容易磨損崩刃。
2、合金工具鋼（市場主流）
9CrSi：硬度韌性均衡，塑料、木材、普通物料通用，性價比高。
6CrW2Si：耐熱抗沖擊，適合帶一定沖擊、發熱工況，撕碎木材、輕雜質物料。
55SiCr：沖擊韌性優秀，物料混有鐵絲小雜質不易斷刀，中小型破碎機常用。
3、高鉻冷作模具鋼（耐磨主力，塑料粉碎機大量使用）
Cr12MoV：國產常用，耐磨好，韌性一般；適合普通工程塑料、橡膠，注意避免強沖擊雜質。
SKD11(D2)：高硬度高耐磨；適合玻纖塑料、硬塑料；韌性偏弱，遇到金屬雜質容易崩口。
DC53：SKD11改良版，韌性明顯提升，耐磨兼顧抗沖擊，綜合性能優于SKD11，現在工業優選。
4、高速鋼HSS（W6Mo5Cr4V2）
硬度HRC62?68，紅硬性好，高溫下保持鋒利；適合玻纖填充塑料、高負荷連續粉碎；可以反復修磨；耐磨弱于硬質合金。
5、熱作模具鋼H13
抗熱疲勞、抗沖擊強；適合高溫粉碎、帶沖擊撕碎工況，撕碎機刀軸刀片常用。
6、硬質合金（鎢鋼YG8/YG15）
硬度極高，耐磨性是鋼材3?5倍；脆性大，怕撞擊；適合極硬物料、礦石、高玻纖塑料；物料不能混金屬雜質，容易崩刀，成本很高，多做鑲焊刀片使用。
